همه سری شپش استیل ضد زنگ

برای اطمینان از فاصله یکنواخت در شانه های شپش استنلس استیل ، چه اقداماتی انجام می شود؟

برای اطمینان از فاصله یکنواخت شانه شپش استیل تمام ، این شرکت یک رویکرد دقیق و چند جانبه را در بر گرفت که شامل فرآیندهای پیشرفته تولید ، اقدامات دقیق کنترل کیفیت و بهبود مستمر بود.
مدل سازی CAD: این شرکت برای اولین بار از نرم افزار طراحی به کمک رایانه (CAD) برای ایجاد یک مدل دیجیتالی دقیق از شانه شپش استیل ضد زنگ استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که فاصله سوزن (0.08-0.09 میلی متر) یکنواخت و در مشخصات لازم بود. این طرح ها با دقت مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند تا اطمینان حاصل شود که آنها بدون آسیب رساندن به پوست سر یا مو ، از بین بردن شپش و NITS بهینه می شوند.

توسعه نمونه اولیه: نمونه های اولیه از شانه شپش استیل ضدزنگ قبل از تولید انبوه ساخته شده و مورد آزمایش قرار گرفتند. این مرحله به مهندسان این امکان را می دهد تا تأیید کنند که تراز و فاصله سوزن دقیق و مؤثر بوده و هرگونه تنظیم لازم برای طراحی را در اوایل فرآیند انجام می دهد.
304 فولاد ضد زنگ: این شرکت از فولاد ضد زنگ 304 درجه برای دسته شانه و سوزن استفاده کرد ، ماده ای که برای دوام ، مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت مواد سازگار خود انتخاب شده است. کیفیت مواد یکنواخت تغییرات در فرآیند تولید را کاهش می دهد و تضمین می کند که سوزن ها شکل و تراز آنها را حفظ می کنند. فولاد از پیش درمان شده: مواد اولیه برای از بین بردن نقص هایی که می تواند باعث ایجاد فاصله ناهموار یا متناقض در طی فرآیند تولید شود ، از قبل درمان شده است.
ماشین آلات خودکار: این شرکت از تجهیزات تولید خودکار با دقت بالا برای تراز کردن و قرار دادن سوزن ها در فاصله سازگار استفاده می کند. اتوماسیون خطای انسانی را به حداقل می رساند و تضمین می کند که فاصله دقیق در تولید با حجم بالا حفظ می شود. جوشکاری لیزر: سوزن ها با استفاده از فناوری پیشرفته جوشکاری لیزر به دسته شانه ثابت می شوند. این فناوری تضمین می کند که سوزن ها به طور دائم در موقعیت مشخص ثابت شده و می توانند در برابر فشارهای بزرگ (حداکثر 500 نیوتن مقاومت کششی) مقاومت کنند بدون اینکه شل یا تغییر یابد ، که برای حفظ فاصله یکنواخت بسیار مهم است. تمبر و برش دقیق: سوزن ها با استفاده از تمبر دقیق یا فرآیندهای ماشینکاری CNC (کنترل عددی رایانه) برش داده می شوند و تشکیل می شوند. این روشها اطمینان حاصل می کنند که هر سوزن از شانه شپش استیل ضد زنگ به همان اندازه و شکل است و در نتیجه دندانهای شانه ای به طور مساوی و با هم تراز شده است.
نظارت آنلاین: در طی فرآیند تولید ، این شرکت از سنسورهای خودکار و سیستم های نوری استفاده می کند تا به طور مداوم بر روی قرارگیری و تراز سوزن ها نظارت کند. این سیستم ها می توانند حتی کوچکترین انحراف در زمان واقعی را تشخیص و تصحیح کنند.
نمونه گیری دوره ای: محصولات نهایی به طور تصادفی از دسته تولید برای بازرسی دقیق انتخاب می شوند. این بازرسی ها ممکن است شامل اندازه گیری فاصله سوزن و تراز با استفاده از ابزارهای بزرگنمایی یا تجهیزات اندازه گیری لیزر برای تأیید اینکه آنها مشخصات دقیقی دارند.
بازرسی بصری: هر یک از شپش های شپش از جنس استنلس استیل ، برای اطمینان از فاصله سوزن سازگار و تراز شده در تمام شانه های شپش استیل ضد زنگ ، تحت یک بازرسی کامل بصری قرار می گیرند. آزمایش عملکردی: عملکرد شانه با استفاده از شرایط شبیه سازی شده مانند نمونه مو با شپش مصنوعی یا تخم های شپش آزمایش می شود. این مرحله تضمین می کند که فاصله در ضبط و از بین بردن حتی کوچکترین انگل ها مؤثر است. آزمایش دوام: آزمایش مقاومت کششی برای اطمینان از اینکه سوزن ها به طور محکم تحت فشار قرار می گیرند انجام می شود و از هرگونه حرکتی که می تواند فاصله را بشکند ، جلوگیری می کند. $ $